盘式干燥机的技术特性

(一)干燥盘

◎设计压力：一般为0.4MPa，Zui大可达1.6MPa。

◎Zui高使用压力：一般≤0.4MPa，Zui高可达1.6MPa。

◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。

◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。

◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。

盘式干燥机的适用性强：

　　通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以调整。物料流向单一，无返料现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

转盘式干燥机的特点

　　接触式干燥(间接干燥，导热介质与污泥无直接接触)既适用于污泥半干化，又适用于污泥全干化工艺，使用灵活设备系统中氧气含量低，杜绝了粉尘爆炸的可能性机内污泥载荷人，即使进料不均匀，也能保证平稳运行构造牢固，持久耐用转子转速很低，磨损小，维修少，持续运行性好，可昼夜运转设计紧凑，传热面积却很大，设备占地与厂房空间与其他干燥机相比为Zui小。